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杭電商報(bào):杭機(jī)集團(tuán):與用戶深入合作是創(chuàng)新的來源

發(fā)布時(shí)間:2010年04月20日 瀏覽次數(shù):95929

杭州機(jī)床集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱“杭機(jī)”)在開發(fā)中高端產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)方面,重在為用戶創(chuàng)新技術(shù)方案,提供精益求精的產(chǎn)品,建立長(zhǎng)期合作聯(lián)系的機(jī)制。


從用戶的角度出發(fā)


杭機(jī)與用戶企業(yè)的合作注重共同研究關(guān)鍵加工件的解決方案,重點(diǎn)加強(qiáng)專用磨床、高端數(shù)控磨床等產(chǎn)品開發(fā)。


90年代末,為了加強(qiáng)航空工業(yè)的實(shí)力,杭機(jī)就主動(dòng)與西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司,就發(fā)動(dòng)機(jī)葉片榫齒成形磨削的技術(shù)方案,進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查研究。雙方針對(duì)葉片榫齒磨削工藝,進(jìn)行共同協(xié)商,創(chuàng)新了技術(shù)方案。采用一次安裝成形磨削上下榫齒工藝,開發(fā)研制新的成形加工數(shù)控機(jī)床。與原來二次安裝二次成形加工榫齒工藝相比,不僅提高了加工效率,而且穩(wěn)定提高了加工質(zhì)量。杭機(jī)為此研制的MKLD7140數(shù)控雙磨頭強(qiáng)力成形磨床,采用了公司擁有的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)----發(fā)明專利技術(shù)“機(jī)床主軸氣壓密封裝置”。產(chǎn)品技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,成功替代進(jìn)口,獲得了中國(guó)機(jī)械科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)和優(yōu)秀合作項(xiàng)目。


為了適應(yīng)航天航空等行業(yè)發(fā)展的需求,杭機(jī)還研制開發(fā)了MKL7150X16高端數(shù)控成形磨床系列產(chǎn)品,與“南方航空”、“沈陽黎明”等建立了長(zhǎng)期聯(lián)系的合作關(guān)系,先后提供了近十臺(tái)國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的數(shù)控機(jī)床。其中為“沈陽黎明”公司研制的MKL7150 X16/2七軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控葉片葉冠圓弧數(shù)控強(qiáng)力磨床,是國(guó)內(nèi)頂尖級(jí)的磨床產(chǎn)品。產(chǎn)品主要用于重型燃?xì)廨啓C(jī)關(guān)鍵件葉片難點(diǎn)技術(shù)的加工,創(chuàng)新了葉片葉冠圓弧關(guān)鍵部位的加工工藝。技術(shù)方案由原先的多件組合的車削加工工藝,改進(jìn)為單件磨削加工至技術(shù)要求,達(dá)到整體組合的技術(shù)條件。創(chuàng)新的技術(shù)方案提高了零件的加工精度和產(chǎn)品的使用性能。產(chǎn)品采用了杭機(jī)擁有的專利技術(shù)“立柱移動(dòng)磨床的橫向移動(dòng)裝置”。產(chǎn)品技術(shù)水平居于國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位,完全可以替代進(jìn)口。MKL7150 X16/2產(chǎn)品被認(rèn)定為浙江省首批國(guó)內(nèi)首臺(tái)套項(xiàng)目,獲得了中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。


最近,杭機(jī)開發(fā)的MKH450平面成形磨加工中心,集聚了杭機(jī)多項(xiàng)專利技術(shù),具有九軸五聯(lián)動(dòng)功能,有轉(zhuǎn)塔式砂輪庫(kù),能自動(dòng)更換砂輪。杭機(jī)與“沈陽黎明”公司合作配合,經(jīng)過實(shí)物零件的磨削驗(yàn)證考查后認(rèn)可產(chǎn)品精度,已被這家用戶采購(gòu)。


滿足新能源和低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要


近年,杭機(jī)為滿足新能源和低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,還著力開發(fā)高精度數(shù)控立軸復(fù)合磨床,并在較短的時(shí)間內(nèi)形成了系列化產(chǎn)品。經(jīng)過前期的市場(chǎng)調(diào)研,開發(fā)數(shù)控高精度立軸復(fù)合磨床,正是符合機(jī)床技術(shù)發(fā)展的國(guó)內(nèi)外趨勢(shì),適應(yīng)航空航天、新能源、汽車軸承、船舶動(dòng)力等裝備制造業(yè)的發(fā)展需求。為此,杭機(jī)采取多種形式的創(chuàng)新設(shè)計(jì)模式,一方面與國(guó)際先進(jìn)的設(shè)計(jì)公司合作開發(fā),另一方面,發(fā)揮比較優(yōu)勢(shì),集成式自主創(chuàng)新研制。首臺(tái)MGKF600高精度數(shù)控立軸復(fù)合磨床是成功與國(guó)外公司合作開發(fā)的產(chǎn)品,已被沈陽礦山機(jī)械廠選購(gòu),投入正常生產(chǎn)使用。


杭機(jī)自主創(chuàng)新開發(fā)的大型數(shù)控高精度立軸復(fù)合磨床,短期內(nèi)已形成了工作臺(tái)直徑從1米到4米的系列化產(chǎn)品。為適應(yīng)市場(chǎng)用戶不同技術(shù)方案的需求,產(chǎn)品按規(guī)格大小有龍門式雙立柱和整體立柱墻布局二種型式。圓工作臺(tái)采用靜壓主軸和靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),有較高的旋轉(zhuǎn)精度和剛性;雙拖板、雙磨頭結(jié)構(gòu),立磨頭可以回轉(zhuǎn),能實(shí)現(xiàn)±25度的無級(jí)調(diào)整,在角度旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)可以沿斜方向往復(fù)磨削。右側(cè)立式萬能磨頭,最大回轉(zhuǎn)角度為0~90度,最小分度角為2.5度,能實(shí)現(xiàn)立、臥兩種方式的磨削。機(jī)床適用于圓柱、圓錐、內(nèi)外圓、端面及軸承滾道等多型面的多批量、多品種、多規(guī)格的精密磨削加工,適用性廣。


眼下,杭機(jī)先后為航空航天、新興能源、汽車軸承行業(yè)已提供了數(shù)十臺(tái)高精度數(shù)控立軸復(fù)合磨床。如石家莊閥門一廠用于核電蝶閥關(guān)鍵件的加工,對(duì)基準(zhǔn)軸、安裝軸、旋轉(zhuǎn)軸三軸偏心的蝶閥體和蝶閥蓋零件,采用MGKF1600數(shù)控立軸復(fù)合磨削的創(chuàng)新技術(shù)方案,收到了預(yù)期的效果,用戶十分滿意;又如上海歐際回轉(zhuǎn)支承公司制造為“風(fēng)電”裝備配套的1.5兆瓦風(fēng)機(jī)的偏航支承軸承,選用了MKF2000/1設(shè)備精密加工軸承桃形溝道內(nèi)外圈的成形磨削,達(dá)到了設(shè)計(jì)技術(shù)條件,經(jīng)過零件磨削試驗(yàn)和實(shí)際的生產(chǎn)驗(yàn)證,產(chǎn)品得到了用戶的認(rèn)可和信用,成功為“中國(guó)一重”、“大連華銳重工”等大型公司配套。隨著“上海歐際”公司偏航支承軸承訂貨量的增加,該公司先后訂購(gòu)了三臺(tái)可加工直徑2米的機(jī)床。南京中船綠洲機(jī)器有限公司選購(gòu)了11軸2聯(lián)動(dòng)的MGKF2000/4數(shù)控立軸復(fù)合磨,產(chǎn)品加工船用各種不同轉(zhuǎn)子的深內(nèi)錐孔、端面、不連續(xù)內(nèi)凹外徑等復(fù)雜型面;重慶望江工業(yè)有限公司選取購(gòu)MGKF2000/5數(shù)控立軸復(fù)合磨,用于磨削大型齒輪內(nèi)外滾道和端面等;洛陽軸承031 分廠除批量訂購(gòu)數(shù)控強(qiáng)力成形磨床外,還選購(gòu)了MGKF1000/1數(shù)控立軸復(fù)合磨,有12軸3聯(lián)動(dòng)功能,用于加工精密軸承的內(nèi)、外圓及滾道。近二年來,新系列的數(shù)控立軸復(fù)合磨特色產(chǎn)品,杭機(jī)已批量投放市場(chǎng),受到航天航空、能源動(dòng)力等行業(yè)的青睞。


來源:2010年4月12日載于《機(jī)電商報(bào)》A8版 企業(yè)


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