發(fā)布時間:2012年08月13日 瀏覽次數(shù):13688
7月6日,國家工業(yè)和信息化部“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項實施管理辦公室組織專家組對我公司承擔(dān)的“大型直線滾動導(dǎo)軌精密曲面成形數(shù)控磨床”課題進行了預(yù)驗收。專家組聽取了課題責(zé)任單位和參與單位的匯報,認真審查了項目課題資料,并對生產(chǎn)現(xiàn)場進行了實地考察。各位專家認為,該項目課題完成了任務(wù)合同書確定的主要研究內(nèi)容和各項指標(biāo),產(chǎn)學(xué)研結(jié)合緊密,效果明顯,一致同意通過項目技術(shù)部分的預(yù)驗收。同時建議我公司,在補充完善自評估報告后,將報告提交數(shù)控專項辦公室。
本項目是我公司承擔(dān)的第一個國家重大專項,項目的各項技術(shù)指標(biāo)要求高,開發(fā)時間緊。因此公司在立項之初就成立了以總經(jīng)理為首的項目開發(fā)小組,聯(lián)合了浙江大學(xué)和用戶單位,采用以企業(yè)為主導(dǎo),主機牽頭、功能部件、共性技術(shù)協(xié)同攻關(guān)的產(chǎn)品開發(fā)新模式。充分發(fā)揮各自優(yōu)勢,先后對磨床加工及實驗中出現(xiàn)的諸如精度不可控、磨削中的振紋超標(biāo)等問題進行了聯(lián)合攻關(guān),成功解決了磨床的布局對磨削精度的影響及布局的優(yōu)化設(shè)計問題、磨床磨頭的高可靠性密封問題、導(dǎo)軌磨削中由于超長絲杠所帶來的撓度影響加工精度的問題,并在攻關(guān)中總結(jié)形成了4項專用技術(shù)。通過本專項的研發(fā),原有技術(shù)人員的研發(fā)能力得到了很大的提升,大部分研發(fā)人員都成長為本公司的研發(fā)骨干力量,專項研發(fā)過程中的一些共性技術(shù)也在本公司所開發(fā)的大直徑圓臺磨床、動梁導(dǎo)軌磨床、軌道板磨床等產(chǎn)品中得到了應(yīng)用。專項的實施為我公司培養(yǎng)創(chuàng)新意識,提高產(chǎn)品市場競爭力做出了很大貢獻。
目前我公司已形成直線滾動導(dǎo)軌精密曲面成形數(shù)控磨床年批量10臺的生產(chǎn)能力,其中部分高精度機床產(chǎn)品已能替代進口。
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